1. Cov qauv tsim ntawm lub tshuab lub cev tau raug kho dua tshiab, hloov lub qub xoob, qhib- ncej qauv nrog lub kaw ntom ntom, welded steel phaj siv. Qhov no ua kom muaj zog ntawm cov qauv ntawm lub tshuab lub cev thiab ua kom nws lub neej ua haujlwm tau zoo.
2. Ua raws li kev sib txuas ntawm cov hlau phaj, tag nrho cov kev sib dhos tau dhau los ua cov txheej txheem kev co kev laus. Qhov no zoo tshem tawm los yog txo qhov℃ntawm ntuj deformation uas yuav tshwm sim hauv lub tshuab ua tiav tom qab machining.
3. Cov kab ke sib kis tau raug hloov kho dua tshiab los ntawm txoj siv qub- tsav tsheb mus rau khib- thiab - pinion tsav. Qhov kev tsim kho tshiab no kov yeej qhov teeb meem ntawm kev mus los tsis sib xws, yog li ua kom muaj kev ntseeg siab thiab ruaj khov ntawm lub tshuab ua haujlwm.
4. Cov qauv tsim ntawm lub taub hau sib tsoo tau raug kho kom nws lub kaum sab xis oscillation los ntawm qhov qub 30℃mus rau lub kaum sab xis tshaj 90 degree. Qhov kev txhim kho no ua rau kev thauj khoom thiab tshem tawm ntawm cov khoom ua haujlwm, nrog rau kev hloov ntawm cov log sib tsoo, yooj yim dua thiab ua haujlwm tau zoo.
5. Lub taub hau sib tsoo tam sim no nta cov khoom siv tsis siv neeg pub rau cov txheej txheem machining, yog li nce lub tshuab qib ntawm automation. Qhov no txuag tau cov neeg ua haujlwm thiab lub sijhawm uas feem ntau xav tau rau phau ntawv pub mis, thaum tib lub sijhawm txo cov kev tawm dag zog lub cev xav tau ntawm tus neeg teb xov tooj.
6. Qee cov qauv siab- kawg ua ke ua ke "hauv- kab tshuaj xyuas" ua haujlwm. Siv cov koob yees duab siab -txhais lus thiab cov cuab yeej siv thev naus laus zis, cov qauv no ua rau siab -precision, tiag- lub sijhawm ntsuas thiab tawm tswv yim txog lub cuab yeej qhov ntev, lub kaum sab xis, thiab lub vojvoog arc thaum lub sijhawm sib tsoo tiag tiag, ua tiav qhov ntsuas qhov tseeb txog li 0.001 hli.